过控追溯®系统

       美国的质量管理大师威廉·戴明博士指出：“产品质量是生产出来的，不是检验出来的。”采用事前预防的方法，从一开始就将质量融入到产品中，以降低次品的发生率。 过控追溯®系统就是基于这一理念，建立一个全过程的质量控制，一次做对，一码溯源。

系统从原料源头抓起，对生产过程的原料、配料、投料、包装、发运等关键工序加以控制，防止人为因素的发生，确保产品质量的可靠性，由过去产后检测，改变为产前、产中控制和产后溯源，产品全程、安全、生产。

青岛惠能软控-过控追溯系统

一. 全程控制，标准操作，全面提管理水平

生产控制流程:

1. 对合格供应商进行评估，建立合格供应商目录。

2. 原料入库进行检验，合格建立条码批次管理。

3. 设置维护配方，根据销售订单创建生产计划，并对计划进行跟踪管控。

4. 根据配方工艺，进行生产拆分，按原料分类进行配料控制。

5. 全部配料结束，进行总复核，复核通过，进行投料环节。

6. 根据投料工艺设置，对投料品种、顺序、生产设备进行控制。

7. 投料结束，进行混合、打包控制。

8. 根据销售发货单，进行成品发运控制。

9. 质量追溯。

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二. 原料批次管理，提高合规性，降低成本与风险

供应商管理:

       建立原料供应商评价记录和合格供应商清单。记录内容包括：原料名称、供应商名称、许可证明文件和编号、评价内容、评价结论，以及供应商的地址、联系人、联系电话等。

1. 建立合格供应商目录。

2. 只有在合格供方目录的原料才允许入库使用。

3. 供方信息管理。

原料批次管理:

       从原料源头建立条形码标识，实现原料的批次管理，为后期工序过程控制与质量追溯作好基础。

1. 检验记录状态管理。

2. 批次条码标识管理。

3. 原料佳、长质保期管理。

4. 先出控制。

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三. 优化排产，实时进度一目了然，提高生产运营可视化

生产计划：

      可以通过ERP接口导入计划或手动下达。

1. 根据污染等级自动排序生产。

2. 自动计算各原料的理论用量值，形成原料领料单。

3. 生产实时进度一目了然。

配方管理:

      严谨的配方管理系统，只有经过授权的人员才能查阅、修改，配方数据的保密与一致，系统支持ERP接口导入或手动维护。

1. 配方分段设置 ，可由多人作业，增强配方保密性。

2. 集成投料工艺设置。

3. 集成混合工艺设置。

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四. 简单标准的操作，确保每批配料准确，从而提

配料称量:

       采用条码扫描或自动送料转盘，确保物料称量准确。当原料品类不正确、过有效期或没有遵循先出，系统亮红色警示灯，并且不能进行下步操作。

1. 防止异物品，确保称量准确、完整。

2. 提高称量精度，杜绝人为因素。

3. 实现配料记录的可追溯性。

4. 操作标准、简单，减少双人复核，降低用工成本。

整件配料:

       对批次生产的整件物料进行识别配料，防止错配、漏配。

1. 自动计算配方整件物料。

2. 支持手持PDA作业。

3. 提高配料准确与效率。

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五. 细微流畅的控制，确保每批次投料正确，减少返工浪费

总复核：

      根据配方工艺进行总复核，以确保下道工序的物料准确、完整。

1. 整件与零头品种及总重量复核。

2. 复核通过记录批次、产品号、复核值、理论值、复核人、复核时间信息。

投料控制：

      根据投料工艺进行控制，对所投原料的顺序、正确性、完整性进行控制。

1. 投料品种、顺序、时间控制。

2. 与混合设备的互锁控制。

3. 完整的投料记录。

4. 支持第三方指令接口。

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六. 准确发货，保障公司利益，提升客户体验

打包控制:

       根据包装工艺设置控制，确保包装质量。

1. 包装品种与包装物的控制。

2. 包装重量、数量控制及抽检。

3. 包装记录。

成品发运:

       根据发运单，对发货的品种、批次、数量进行控制和记录，确保发运准确、可追溯。

1. 支持单件与批次扫描，提高发货效率。

2. 看板式界面，发货品种、数量错误，报警功能。

3. 支持ERP接口，发运成功出库动作，形成发运单。

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七. 生产过程记录自动生成，全程追溯，提升客户体验，获得竞争优势

质量追溯:

       在生产控制过程，自动形成质量记录，避免手工记录，提高信息的准确性、完整性及工作的效率。从供应商原料到生产环节，直到客户的全程追溯变得简单快捷，避免质量问题带来的经营风险。

通过产品批号可以追溯：

1. 生产日期、班组。

2. 生产过程中的人、机、料、法等信息。

3. 使用所有的原料批次、供应商、检验记录等信息。

4. 该产品批次的发运信息及客户。

通过原料批号可以追溯：

1. 所有生产涉及的成品批次。

2. 相关成品批次的发运去向。

支持WEB追溯，为客户提供更好的体验 。

1. 成品批次检验记录的查询。

2. 主要原料检验记录的查询。

3. 可以开放的其它信息。

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八. 可靠的架构，为系统运行提供基础保障

系统架构:

      无论是软件还是硬件，在架构设计上，都遵循可靠性、可扩展性原则。

软件架构:

      强大安全的企业级数据库平台，为生产数据提供了更安全可靠的存储功能。

1. 提供数据备份与恢复、确保您的数据不会丢失。

2. 支持海量数据存储，为业务扩展提供可靠保障。

3. 为信息接口提供便利。

硬件架构:

1. 服务器选择，7*24小时不间断运行，为系统运行提供可靠保障。

2. 的硬件配置，更适合工业环境的使用。

3. 标准化、模块化、通配化设计，为使用和维护提供简便。

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九. 开放的数据接口，避免了企业信息孤岛，提升了数据价值

与ERP系统接口，业务运转更流畅:

      与现有ERP对接，生产计划、BOM可对从ERP直接导入，避免二次输入，减少出错，更好的提率。任务作业结束，所有物料消耗返回ERP扣料，出库更。

接口形式

1. WebService

2. WebApi

3. 中间表

系统支持以下ERP系统

• SAP

• JDE

• QAD

• 金蝶

• 用友

• 其它第三方系统

  
  

十. 用户收益

过程控制-标准的生产控制，确保每个作业环节正确。

质量安全-稳定的产品质量赢得客户的信赖。

一码追溯-更好满足客户要求，有机会获取更多的订单。